Meetod hammastera kasutusaja languse leevendamiseks
Kuna hammastera lõikekiirus ja söötmiskiirus on täiustatud, on HSC-i töötav tööriist madalama eluea puhul vaja üldiselt järgmistel juhtudel võtta, vähendades nii palju kui võimalik pintseldatud nuga kasutusiga.
(1) vastavalt tooriku töötlemise materjalidele sobivad tööriistaterjalid. Erinevate materjalide lõikekatsed näitavad, et erinevate tööriistaterjalide kasutusiga erineb suuresti või isegi ületab kvantitatiivset taset. Kuid töötlemata materjali ja materjali sortid, klassid ja tootjad on mahukad, segaduses spetsiifiliste optimaalse kombinatsiooni sõelumistega, võivad seda teha ainult eksperimendi käigus ja kasutada pikka aega.
(2) optimeerida hammastera geomeetrilisi parameetreid vastavalt tooriku materjalidele. Lõikekatse tulemusena leiti, et pärast tera nurga suurenemist, kui võimalik, lühendada rippuvate tööriistade pikkust ja raua tera kaare raadiusega töötlemine, kui see on asjakohane, võib parandada lõikeriistade suhtelist tööiga.
(3) töötlemisprotsessi materjalide optimeeritud lõikeparameetrite hulka kuuluvad lõikekiirus vc toites hammaste fz ja radiaalne lõikamissügavus. Joonis 2 katsetulemused näitavad, et kui saagitud nugmaterjalide kombinatsioon muutub, mis on suunatud lõiketööriista suhtelisele eeldatavale elueale, siis VCFZ-i lõikur radiaalse lõikamise sügavusele ja parimatele väärtustele muudab ka muutusi ja omab teatavat mõju nendevahelistele suhetele.
Ettevõte on spetsialiseerunud feng-terasest nugaplaatide, veski tera, hakkimismasina tera, ümmarguse tera, aia tera, masina tera, mittestandardsete labade, painutusvormide, hammasterade ja muude seeria masinate osade tootmiseks, mis on spetsialiseerunud paber, puidutööstus, metallurgia, trükkimine, karbid, pakendamine, nahk, toit, maastik, meditsiin, elektroonika, keemiatööstus ja muud mehaanilised labad.
