Deformatsiooni sepistamise mõju terasest mehaaniliste labade kulumise ja löögi omadustele
Alates 21. sajandist on minu riigi sepistamise tehnoloogia kiiresti arenenud ning mehaaniliste labade kvaliteeti ja jõudlust on pidevalt paranenud. Siiski on suhteliselt vähe uuringuid sepistamisprotsessi mõju kohta terasest masinate kulumise ja mõju jõudlusele. Sel põhjusel kasutati terase mehaaniliste labade sepistamiseks erinevaid sepistamisprotsesse, et uurida deformatsiooni mõju mehaaniliste labade võltsimise kulumisele ja mõjule, et optimeerida mehaaniliste labade võltsimise protsessi.
Uurimistöös leiti, et:
(1) Kui esialgne sepistemperatuur oli 1130 ~ c, oli lõplik sepistemperatuur 860 kraad ja Die eelsoojendamise temperatuur oli 350 kraadi, kuna sepistamise deformatsioon suurenes 5% -lt 15% -lt, terase mehaanilise labaproovi kulumismaht suurenes kõigepealt, ja siis suurenes löögi neeldumise energia ja seejärel langus ja see siis vähenes ja see langes kõigepealt ja see oli kõigepealt suurenenud ja see suurenes.
(2) võrreldes 5%deformatsiooniga vähenes terasest mehaanilise tera toatemperatuuri kulude maht 18%, 27%, 50%, 64%ja 45%sepistamisega vastavalt 7%, 9%, 11%, 13%ja 15%deformatsiooniga. Kui sepistamise deformatsioon on 13%, on terasest mehaanilise tera kulumismaht väikseim ja kõige parem kulumiskindlus.
(3) võrreldes 5%deformatsiooniga, suurendab sepistamise protsess 7%, 9%, 11%, 13%ja 15%deformatsioonis terase mehaanilise tera löögi neeldumisenergia toatemperatuuril vastavalt 9%, 15%, 21%, 34%ja 26%. Kui sepistamise deformatsioon on 13%, on terase mehaanilise tera löögi neeldumisenergia suurim ja löögi jõudlus on parim.
(4) Terasmehaanilise tera kulumise ja löögi jõudluse parandamise vaatenurgast. Terase mehaanilise tera sepistamise parameetrid tuleks optimeerida sepistamise deformatsiooniga 13%.
