Granulatsioon - külm lõikamissüsteem
Külma granulatsioonisüsteem koosneb hallituse, jahutustsoonist (õhkjahutusega või veejahutusega), kuivatustsoonist (kui vesijahutusega) ja granuleerimiskambrist. See jaguneb kahte kategooriasse, nimelt lehe granulaator ja riba granulaator.
1) Lehtpelletiseerimismasin sulatab polümeeri segamisseadmest läbi vöö- või rullveski ja veerevad polümeerilehtede teatud paksusesse. Transpordi ajal tahkub ja jahutatakse vahemaa tagant ning lõigatakse seejärel graanuliseeriva noaga tünnis ringidesse või ruutudeks.
Lehe granuleerimine on vanim granuleerimismeetod ja seda saab kasutada paljude erinevate polümeeride jaoks, alates nailonist kuni polüvinüülkloriidini. Meetodil on kõrge saagikuse eelised, hea granuleerimise täpsus, hea granuleerimise jõudlus ja suurem müra kui sula polümeeri lõikamismeetodil. Kõvenemise polümeeri tööriistal on lühike kasutusaega ja tavaliselt on see pulbri tootmise probleem. Mõnede polümeeride puhul võib näha mõnda "osakese ahelat".
2) Ribade granulaatori kasutamine on peaaegu sama pikk kui lehtgraanulaatoril. Konstruktsioon sisaldab suuvormi, jahutussektsiooni (veevann või puhur), kuivamisosa (kui kasutatakse veejahutust) ja tera lõikur. Sulapolümeer moodustatakse ribadeks masina- või käigupumba abil läbi horisontaalselt paigaldatud stantsi (moodsaid tarasid on täpselt töödeldud ja ühtlaselt kuumutatud, et saada järjepideva kvaliteediga riba). Pärast riba suust lammutamist jahutatakse see puhuri või õhu/vaakumi seadme või veevanniga. Veejahutamise korral läbib riba kuivamisosa, kus sunniviisiline ventilatsioon puhutakse enne riba lõikekambrisse. Kasutades fikseeritud ja pöörleva noa paari nihke toimet, lõigatakse riba täpselt soovitud pikkuseni ja osakeste nurgad on selged.
See meetod sobib enamiku polümeeride jaoks ning sellel on madala tootmiskulude ja lihtsa töö eelised, kuid see nõuab suurt ruumi. Traadi joonistamise traditsiooniline meetod on riba sirutamine läbi jahutussektsiooni (kõige sagedamini veevanni jahutus), mis põhjustab mõnikord riba kukkumist või millel on ebajärjekindlad mõõtmed. See on kõige tavalisem polümeerides, millel on sulaseisundis halb tugevus, näiteks polüpropüleen, polüester ja nailon. Kui riba maha lastakse, lammutatakse materjal, nii et pöörake tähelepanelikult tähelepanu, kui riba tõmbel ei ole ühtlane, peate skriinima osakesi allavoolu.
Muude režiimide viilutamist saab teha ilma tähelepaneliku jälgimiseta, kasutades mootoriga juhitavat pesaga söödakonveorit, mis toetab ja lõhestab riba vormist hallina graanustile. Pöörleva jõu abil transporditud riba on suhteliselt ühtlane, mida vähem mõjutab materjali sulaseisundi tugevus ja ei lange, seega on see vähem lammutatud.
Ribatootmisliinil on odavate, mugavate tööde ja hõlpsa puhastamise eelised. Sellel on oma eelised värvide segamiseks, sest kahe erinevat värvi partii asendamine tuleb põhjalikult puhastada. Ribameetodi puuduseks on aga see, et jahutussektsioon võtab ruumi ja jahutussektsiooni pikkus määratakse polümeeri temperatuurinõuete järgi.
Mis tahes nõuded granulaatori ja graanuliseerimisnuga kohta pöörduge SHJ nuga poole.
