Tööstuslike tööriistade kõvadus ja sitkus

Tööstuslikke tööriistu kasutatakse tavaliselt mitmesuguste materjalide lõikamiseks või purustamiseks. Alates toidust ja plastist kuni kõvametalli materjalideni kasutatakse neid sageli mitmesuguste materjalide suuruse vähendamiseks ja töötlemiseks. Tänu laiale kasutusalale on ka surve lõikeservale erinev, mistõttu on vaja valida õige tööriistamaterjal, et saavutada vajalik lõikeefekt ja pikendada lõiketera või tera kasutusiga.

Püüame ühendada tipptaseme kulumiskindluse sitkusega. Täiuslik tööriist peaks suutma lõikeserva pikka aega hoida, kuid olema ka vastupidavusega, et taluda purunemata suurt survet. Nende kahe omaduse puhul kasutatakse praegu juhtstandardina kõvadust ja sitkust

kõvadus

Kõvaduse mõõtmiseks on palju teaduslikke meetodeid, kuid tööstuslike tööriistade puhul on kõige laialdasemalt kasutatav meetod Rockwelli kõvadus. Üldiselt, mida kõrgem on tööriista Rockwelli kõvadus, seda tugevam on selle kulumisiga või kulumiskindlus. Kui aga peale hõõrdumise on seotud ka muud kulumisallikad, näiteks keemiline erosioon, mis on töökeskkonnas tavaline, siis ei pruugi see mõõtmismeetod anda head juhist.

sitkus

Tööstuslike tööriistade sitkuse jaoks pole täpset mõõtmisstandardit. Põikmurdetugevus on üks parimaid mõõte, see mõõtmismeetod on ainult osaline teave, TRS-i näit annab parima ja lihtsaima juhise, mida kõrgem on TRS-i näit, seda plastilisem on tööriist tõenäoliselt. Juhiks võivad olla ka muud näitajad, nagu Youngi elastsusmoodul.

Kuid kõvadus ja põikmurdetugevus on tavaliselt pöördvõrdelises seoses. Mida suurem on materjali kõvadus, seda rabedam see on ja seda madalam on selle TRS tavaliselt.

Selle probleemi lahendamiseks saab kasutada erinevate kulumis- ja sitkusnäitajatega legeermaterjale, et saavutada erinevad jõudlusstandardid. Muud tegurid, mida tuleb arvesse võtta, hõlmavad tera käsitsemist, katmist, katmist ja muid materjali tugevdamise protsesse. Kõik see mõjutab tööriista tugevust ja kõvadust.