Laseri lõikamine paberil lõikamise nuga materjali lõikamiseks

Materjali ostmisel ei ole mõõde vajalikust suurusest, mistõttu laseme me lõikamiseks lõigata paberi lõikamise noadest materjali.

Laseri lõikamisseadmed on üsna kallid. Säilitusmahutite tööstuse pideva arendamisega on üha rohkem tööstusi ja ettevõtteid rakendanud säilitusmahuti ning üha rohkem ettevõtteid on sisestanud säilitusmahuti tööstusele. Siiski on võimalik seda seadet masstootmises kasutada, kuna see vähendab järgneva töötlemise kulusid.

Kuna tööriista töötlemiskulusid ei ole, on laserlõikamisseadmed sobivad ka mitmesuguste suurustega osade väikeste partiide tootmiseks, mida ei saa enne töödelda. Laseri lõikamisseadmed võtab tavaliselt kasutusele digitaalse digitaalse juhtimistehnoloogia (CNC) seadme. Selle seadmega saab andmeid lõigata CAD-tööjaamadest, kasutades telefoniliine.

Põhimõte

Laserlõikamine on suure võimsusega tihedusega laserkiirete esemete fookus, mis kiirendab kiirelt sulatamist, aurustamist ja tühjenemist või jõuab süütamispunkti, samal ajal kiirvoogu ja kaabli koaksiaalse õhuvooluga materjali, et mõista, et toorik on lahti lõigatud. Laserlõikamine on üks kuumade lõikamismeetoditest.

Omadused

Teiste termiliste lõikamismeetoditega võrreldes iseloomustab laserilõikamist kiire lõikamise kiirus ja kõrge kvaliteet. Konkreetsed kokkuvõtted on järgmised: mitmed aspektid.

1   Laserlõikekvaliteet on hea

Kuna laserpaik on väike, on energia tihedus suur, lõikekiirus on kiire, nii et laserlõikus võib parema lõikamise kvaliteeti saavutada.

2   Laseri lõikamise efektiivsus on kõrge. Laseri ülekandeomaduste tõttu on laser-lõikamismasin tavaliselt varustatud mitmete nc tööjaamadega ja kogu lõikeprotsess võib olla täiesti nc. Operatsiooni ajal on vaja ainult nc programmi muuta, nii et seda saab kasutada erinevate kujuosade lõikamiseks.

3. Kiirem lõikamine

2 mm paksune madala süsinikusisaldusega terasplekk lõigatakse laseriga võimsusega 1200 W ja lõikamiskiirus võib ulatuda 600 cm / min. Lõigake 5 mm paksune polüpropüleenvaikumaterjal, lõigates kiirust kuni 1200 cm / min. Materjali pole vaja kinnitada ja kinnitada laserlõikamisega, mis ei saa mitte ainult salvestada kinnitusrakistust, vaid ka salvestada laadimis- ja mahalaadimisaega.

4.Vihenduseta lõikamine

Lõikekettaga ei puutu kokku tooriku lõikamise ajal ega tööriista kulumist. Erinevate kuju erinevate osade töötlemiseks pole vaja muuta tööriista, vaid ainult laseri väljundparameetrite muutmiseks. Laserlõikusprotsessil on madal müratase, madal vibratsioon ja saaste puudub.

5.Teie materjalide lõikamiseks kasutatakse erinevaid materjale

Võrreldes oksi-atsetüleeni lõikamise ja plasmalõikamisega, on mitmesuguseid laserlõikematerjale, sealhulgas metallist, mittemetallist, metallist ja mittemetallist maatrikskomposiitmaterjale, nahk, puit ja kiud. Kuid erinevatest materjalidest, mis on oma soojus- ja füüsikaliste omaduste ja laseri erineva kiiruse tõttu erinevad, on näidatud erinevat laserlõikekõlblikkust. Erinevate materjalide laserlõikamine on esitatud tabelis 2.

6. Lähiajalugu: Laserlõikamine, mis on tingitud laser-võimsuse ja seadmete mahu piiramisest, lõikamine ainult laserlõikusel, plaatide ja torude väike paksus ning tooriku paksuse suurenemine vähendab oluliselt lõikamisaega.

Laseri lõikamisseadmed maksavad kõrget ühekordset investeeringut.